玉米加工流水線設備提煉淀粉的工藝流程

　　玉米淀粉的提煉要經過很多流程，為了保證安 全生產和成品質量，首先要對玉米中含有各種塵芥、有 機和無機雜質必 須進行清理，清理方法主要采用篩選、風選等。清理設備有振動篩、比重去石機、永磁滾筒和洗麥機等，具體詳情和小編一起來看看吧。

 

　　1、粉碎

 

　　粉碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便分離胚芽。玉米粗碎大都采用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。第 一次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽分離;第 二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進行第 二次胚芽分離。

 

　　2、胚芽分離

 

　　目前國內胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優點是操作比較穩定，缺點是占地面積大，耗用鋼材多，分離效率低，一般不超過百分之80。

 

　　3、磨碎

 

　　為了有 效地進行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。第 一次用錘碎機進行磨碎，經篩分淀粉乳后;第 二次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用萬 能磨碎機作第 一次磨碎，經篩分淀粉乳后，再用石磨進行第 二次磨碎。

 

　　4、淀粉篩分

 

　　玉米碎塊經過磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細渣分開。常用的篩分設備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等，篩分淀粉的篩孔應根據篩分設備的種類和淀粉質量要求決定。

 

　　六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細渣篩孔直徑為0.12毫米，

 

　　篩分粗、細渣需要清水量，按100公斤干物質計算，篩分粗渣需230～250升，細渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有百分之0.05二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。

 

　　淀粉乳中干物質除了淀粉以外，主要是蛋白質和水溶性物質，所以必 須進行蛋白質分離和淀粉清洗。分離蛋白質一般采用流槽分離，因占地大，分離效率低，逐步改用離心機分離。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片內噴嘴堵塞，造成機械振動。

 

　　從旋液分離器出來的淀粉乳含水分百分之78，如果淀粉車間與淀粉糖車間結合在一起，就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離，必 須進行脫水處理。

 

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