玉米糝用機械脫粒不干凈的原因分析

　　如果玉米原料中帶有黑點的話經加工后生產出來的玉米碴也會不純凈，降低了產品美觀同時也會影響銷售，這一般是玉米發生了霉變，但也和脫皮機的處理有關，如脫皮不到位，機器壓片和篩片之間的距離不合適或操作不熟練都會導致加工出來的產品質量不過關。

 

　　玉米糝用機械脫粒不干凈的原因分析：

 

　　1、進口閘刀和出口壓力閥要好好配合：有操作人員會將進口的閘刀拿掉，讓進口全部開放，這是不對的操作方式。因為進口打開之后，玉米同一時間進入太多，會增加脫皮機轉動阻力，如果出口壓力閥不能配合，皮帶就會導致機械卡死或者損壞。

 

　　2、出口的壓力閥也要進行靈活掌握：在操作的時候，要調整好脫皮輥和篩片之間的距離，進行固定，這時候要注意操作出口的壓力閥，在出口的下面接成品，檢查脫皮的效果。

 

　　如果脫皮太過，要減少出口的壓力閥壓力，增加出料;如果脫皮不徹 底，要加大壓力閥的壓力，增加脫皮效果，這樣以后設備生產的玉米糝質量才會好。

 

　　3、脫皮輥和篩片之間的距離要合適：距離不能比玉米粒的橫向直徑小，否則會增 大玉米的損耗。但是也不能大于玉米的縱向直徑，否則會降低脫出的玉米質量。

 

　　綜上所述，一般脫皮機在工作中要注意兩個問題，一個是篩片的調整，另外一個是進、出口閘刀，如果原料沒有問題的話，規范操作，就不會出現脫粒不干凈的情況發生。

 

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